Relokacja wewnętrzna maszyn, czyli przestawianie maszyn w zakładzie

Relokacja wewnętrzna maszyn to przeniesienie maszyny albo całej linii w inne miejsce na terenie tego samego zakładu, bez wyjazdu poza bramę. W codziennym języku mówi się na to przestawianie maszyn. Droga jest krótsza niż przy przeprowadzce do innej lokalizacji, ale procedura zostaje ta sama: odłączenie mediów, podniesienie, przesunięcie, ustawienie, poziomowanie i ponowny rozruch.

Relokacja wewnętrzna maszyn, czyli co dokładnie

Relokacja wewnętrzna maszyn oznacza zmianę stanowiska maszyny wewnątrz zakładu, z zachowaniem jej sprawności i dokładności pracy. Spotkasz też określenia przestawianie maszyn, przesunięcie maszyny, zmiana lokalizacji stanowiska albo relokacja wewnątrzzakładowa. Wszystkie opisują to samo zadanie.

Pozornie brzmi to prościej niż przewiezienie maszyny na drugi koniec Polski. W praktyce bywa trudniejsze, bo pracuje się w hali pełnej innych urządzeń, na istniejącej posadzce i często obok stanowisk, które nadal produkują. Ryzyko przenosi się z drogi na posadzkę, przejścia i kolejność prac.

Kiedy przestawia się maszyny w zakładzie

Najczęstsze powody, z jakimi się spotykamy:

• Przebudowa układu produkcji, żeby skrócić drogę materiału między stanowiskami.
• Zwolnienie miejsca pod nową maszynę, gdy zakład się doposaża.
• Przeniesienie do innej hali na terenie tego samego zakładu, na przykład po rozbudowie.
• Wyprowadzenie maszyny do remontu i wstawienie jej z powrotem po renowacji.
• Zmiana przeznaczenia części hali, kiedy trzeba uwolnić powierzchnię pod magazyn albo montaż.
• Uporządkowanie po zakupie używanej linii, gdy urządzenia trafiły do hali tymczasowo.

Przestawianie maszyny w hali krok po kroku

1. Pomiar i droga transportowa. Mierzymy maszynę i wyznaczamy trasę: szerokość przejść, bramy wewnętrzne, promienie skrętu, wysokość instalacji pod stropem. Sprawdzamy, co trzeba czasowo odsunąć.
2. Sprawdzenie posadzki. Liczymy nacisk i weryfikujemy nośność na całej trasie, ze szczególną uwagą na kanały, studzienki i dylatacje. Tam, gdzie trzeba, rozkładamy nacisk płytami.
3. Odłączenie mediów i zabezpieczenie. Elektryka, pneumatyka, hydraulika, odciągi. Wszystko opisujemy, żeby podłączenie było odtworzeniem, a nie zgadywanką. Sterowanie i automatykę zabezpieczamy osobno.
4. Podniesienie. Maszynę podnosimy lewarkami hydraulicznymi pazurowymi w wyznaczonych punktach podnoszenia, zgodnie z dokumentacją producenta.
5. Przesunięcie na zestawach rolkowych. Maszyna jedzie po posadzce, prowadzona przez zespół, z kontrolą toru i przeszkód po bokach.
6. Ustawienie i poziomowanie. Nowe stanowisko, nowa płaszczyzna oparcia. Poziomujemy, przy obrabiarkach laserowo, i kotwimy zgodnie z wymaganiami producenta.
7. Podłączenie i rozruch. Media wracają, robimy testy, kontrolę geometrii i protokół odbioru. Maszyna wraca do produkcji.

Czym przestawianie w zakładzie różni się od relokacji między zakładami

Odpada logistyka zewnętrzna: nie ma transportu ponadgabarytowego, zezwoleń, pilotażu ani pakowania eksportowego. Zostaje jednak cała część inżynieryjna, czyli demontaż osprzętu, podnoszenie, precyzyjne ustawienie i rozruch. Jeżeli planujesz przeniesienie poza teren zakładu, opisaliśmy to osobno w artykule relokacja maszyn, co to znaczy.

Jest też różnica, o której łatwo zapomnieć. Przy przeprowadzce do innej lokalizacji hala docelowa zwykle stoi pusta. Przy przestawianiu wewnątrz zakładu wszystko dzieje się między pracującymi maszynami, w ograniczonej przestrzeni i często pod presją harmonogramu produkcji. Dlatego kolejność prac planujemy równie starannie jak sam przejazd.

Co decyduje o powodzeniu

• Nośność posadzki na całej trasie, nie tylko na stanowisku docelowym.
• Szerokość przejść i bram wewnętrznych oraz to, co da się czasowo odsunąć.
• Wysokość robocza, czyli suwnica, instalacje, odciągi i oświetlenie nad trasą przejazdu.
• Kolejność i okno serwisowe, ustalone z produkcją, żeby ograniczyć przestój.
• Dokumentacja producenta, bo z niej wynikają punkty podnoszenia i wymagania poziomowania.
• Zespół z niezbędnymi uprawnieniami i sprzęt dobrany do masy, a nie do tego, co akurat jest pod ręką.

Ile trwa przestawienie maszyny

Prostą maszynę na przygotowanej trasie da się przestawić w ciągu jednego dnia roboczego. Czas rośnie, gdy trzeba zdemontować osprzęt, przejechać przez ciasne przejścia, rozłożyć nacisk na słabszej posadzce albo pracować etapami obok czynnej produkcji. Skraca go z kolei wcześniejsze odłączenie mediów przez służby utrzymania ruchu i uprzątnięta droga przejazdu.

Realny harmonogram podajemy po wizji lokalnej, bo dopiero na miejscu widać przejścia, posadzkę i warunki. Wizja jest bezpłatna, a wycenę przygotowujemy nawet w 24h.

Najczęstsze pytania

Czy da się przestawić maszynę bez zatrzymywania produkcji?

Zwykle tak. Prace planujemy w oknach serwisowych i etapami, tak aby pozostała część hali pracowała. Przy maszynach wpiętych w ciąg technologiczny harmonogram ustalamy razem z działem produkcji, bo to on decyduje, kiedy linia może stanąć.

Czy do przestawienia maszyny w hali potrzebny jest dźwig?

Najczęściej nie. Maszynę podnosimy lewarkami hydraulicznymi pazurowymi i przesuwamy na zestawach rolkowych, po posadzce. Dźwig albo suwnica wchodzą w grę wtedy, gdy trzeba pokonać przeszkodę, której nie da się objechać, albo postawić maszynę na podeście.

Jak sprawdzić, czy posadzka wytrzyma przejazd maszyny?

Punktem wyjścia jest masa maszyny i nacisk na rolkę, a potem dokumentacja posadzki oraz miejsca, w których pod spodem biegną kanały i instalacje. Przy cięższych urządzeniach nacisk rozkładamy płytami. To jeden z pierwszych punktów wizji lokalnej.

Czy po przestawieniu maszyna wymaga ponownego poziomowania?

Tak. Każda zmiana stanowiska oznacza nową płaszczyznę oparcia, więc maszynę trzeba wypoziomować i zakotwić zgodnie z wymaganiami producenta. Przy obrabiarkach robimy to poziomowaniem laserowym, bo od tego zależy geometria i dokładność pracy.

Kto odpowiada za uszkodzenie maszyny podczas przestawiania?

My, jako wykonawca. Pracujemy z polisą OC na 10 mln PLN, a zakres i granice odpowiedzialności zapisujemy w umowie przed rozpoczęciem prac.

Czy przestawiacie pojedyncze maszyny, czy tylko całe linie?

Obsługujemy jedno i drugie. Przestawienie pojedynczej obrabiarki jest dla nas tak samo normalnym zleceniem jak przebudowa układu całej hali. Różni się skalą i harmonogramem, nie procedurą.

Podsumowanie

Przestawianie maszyn w zakładzie to ta sama inżynieria co przy dużej relokacji, tylko w mniejszej skali i w trudniejszych warunkach przestrzennych. O powodzeniu decydują trzy rzeczy: sprawdzona posadzka, przemyślana droga przejazdu i poprawne poziomowanie na nowym stanowisku. Planujesz zmianę układu hali albo przesunięcie maszyny? Umów bezpłatną wizję lokalną, napisz na office@taketech.pl albo zadzwoń pod +48 723 300 445.